0.6升密封小桶（tǒng）

　　產品名稱：0.6升密封小（xiǎo）桶

　　產品應（yīng）用：

　　0.6升密封（fēng）小桶多用於包裝危（wēi）險物品，不易破，不（bú）鏽蝕，耐酸堿、耐腐化腐蝕，隔熱保溫，防水。多用於盛（shèng）放冰醋酸，過氧化物叔丁醇（chún）原油累等危險物品強酸強堿(acid-base)類腐蝕強（qiáng）的藥（yào）物。

　　使用技巧：

　　危害塑料桶生產商熱固性塑（sù）料塑料收縮（suō）率的要（yào）素與熱固性塑料塑料同樣（yàng），既有原料、模具設計或成型方（fāng）式及其（qí）成型加工工藝標準等層麵的（de）危害。塑料中高聚物和填料的類型（xíng）及（jí）成分（fèn），也將立即危害收縮率的尺寸。當塑料桶生產（chǎn）商常用環氧樹脂在幹（gàn）固反映中釋放的低分子結構揮發性有機物較多時收縮率很大釋放的低分子結構揮發性有機（jī）物較（jiào）較少（shǎo）時收縮率較小（xiǎo）。

　　在類似塑料中，填料成分較多或填料中無機物填料增加時，收縮率較小凡有益（yì）於提髙（gāo）成型工（gōng）作壓力、擴大塑料充模流通（tōng）性和使塑件密實度（dù）的模（mó）具設計均能減少（shǎo）塑（sù）件的收縮率。凡能使塑件密實度（dù）、在成型前使低分（fèn）子結構揮發性有機物外溢的加工工藝要素都能使塑件收縮率減少如成型前對酚醛樹脂（zhī）塑料（liào）的加熱、充壓。

　　成型原（yuán）材料在（zài）注射機料筒內曆經加溫、夯實及其混和（hé）等功效之後，由疏鬆（sōng）的（de）粉末狀或顆粒狀固體轉（zhuǎn）化成持續的均化溶體的全過程稱之為塑化。均化包括四方麵的內容（róng）即原材料曆經（jīng）塑化以後（hòu），其溶體內務（wù）必成分勻稱、相對密（mì）度（dù）勻稱、粘度勻稱和溫度遍布勻稱。計量（liàng）檢定就是指可以確保注射機根（gēn）據柱塞泵或（huò）擠出機螺杆將塑（sù）化（huà）好的溶（róng）體恒溫、均勻、定量分析地翰出料筒所開展的準（zhǔn）備工作（zuò）這種工作中均需注射（shè）機操縱柱塞泵或螺（luó）杄在塑化全過（guò）程中進行。

　　塑（sù）料桶氣泡如何解（jiě）決？

　　在塑料桶的注塑生產中，有可能會出現氣泡問題，如（rú）果在開模瞬間就發現存在氣泡（pào）是屬於氣體幹擾問題，真空泡的形（xíng）成是由於充注（zhù）進塑料（liào）不足或壓力較低。

　　而解決這種問題的辦法，是提（tí）高注射能量，主要包括（kuò）壓力、速度、時間（jiān）和料量，並提高背壓，使充模豐滿；增加料溫（wēn）流動順暢，降低料溫減（jiǎn）少收縮，適當提高模溫，特別是形成真空泡部位的（de）局部模（mó）溫。將澆口設置在製件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口（kǒu）的（de）流動狀況，減少壓務的消（xiāo）耗。如果模（mó）具內（nèi）塑料流動不平均使空氣困在（zài）其中， 解決的方法就是在模具上使（shǐ）用真空排氣方法， 更改澆（jiāo）口（kǒu）的位置，增加流道直徑。

　　在（zài）塑料進入暖空氣的工場時，水份會在冷（lěng）塑料上凝結，可以采取烘幹塑（sù）料的方法，在注（zhù）塑前將聚合物存放在工場至少六小時。