塑料（liào）桶的缺陷表現有哪些

塑料桶的缺陷表現有哪些    

今天我們來討（tǎo）論影響（xiǎng）產品透明度的缺陷，其缺陷大概有以下幾項： 

    （一）銀（yín）紋：由充模和冷（lěng）凝過（guò）程中，內應（yīng）力各向異性影響，垂直方向產（chǎn）生的應力，使樹脂發生流動上取向，而和非流動取向產生折光率不同而生（shēng）閃（shǎn）光絲紋，當其擴展後，可能使產品出現裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外（產品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3-5分鍾，再自然冷（lěng）卻（què）即可。 

    （二）氣泡：主於樹脂內的水氣（qì）和其他氣體（tǐ）排不出去（qù），（在模具冷凝過（guò）程中）或（huò）因充模不足，冷凝表麵又過快（kuài）冷凝而形成“真空泡”。 

    （三）表麵光澤差：主於模（mó）具粗糙度大，另（lìng）一方麵冷凝過早，使樹脂不能（néng）複印（yìn）模具表麵的狀態，所有這（zhè）些都使其表麵產牛微小凹凸不平，而（ér）使（shǐ）產品失去光澤。 

    （四）震紋：是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘（zhān）度過（guò）大，前端料已（yǐ）在型腔冷凝，後來料又衝破此冷凝麵，而使表麵出現（xiàn）震（zhèn）紋。 

    （五）泛（fàn）白。霧暈：主要由於在空氣（qì）中灰塵落入（rù）原料之中（zhōng）或原料含水量（liàng）太大（dà）而引起的。 

    （六）白煙。黑點：主要由於（yú）塑料在機筒內，因局部過熱而使機筒樹脂產生分解或變質而形成的。為了使清楚地說明克服這些缺乏所攝取的措施。