怎樣防止紙桶泄露

    隨著我（wǒ）國對外開放政策（cè）的深（shēn）入，更（gèng）多的商（shāng）品遠銷海外，作為外包裝（zhuāng）物的紙（zhǐ）桶，也隨著商品漂洋過海，實現自身的價值。但是在運輸過程中，也存在紙桶的泄漏問題，這是紙桶嚴重的質量問題，必須引起企業的高度重（chóng）高。紙桶的泄漏主要是在使用或（huò）搬運（yùn）過程中，紙桶本（běn）身載荷重、變形大（dà），造成桶身與桶（tǒng）底脫離，主要表現（xiàn）在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫（tuō）開造成物品泄漏。

    主要原因是生產（chǎn）過程中尚存在一定的問題，其一是材料問題。所使用的膠（jiāo）合板（bǎn）對產品質（zhì）量有影響，這是（shì）因（yīn）為當紙桶底蓋采用膠合板為（wéi）材質時，選用的膠合板質厚薄不均勻，多數（shù）厚度不符合要求。另外，膠合板層與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準，因此在原材料的選擇上（shàng），應（yīng）選用符合標準的膠合（hé）板材料，下料（liào）尺寸應嚴格控製在公差範圍內，並進行質量監控。膠合板厚度應根據紙桶內容物的較大重量來確定，當紙桶內容物重量在（zài）50公（gōng）斤左右時，五合板厚度不應小於6毫米（mǐ）。其二是（shì）紙桶（tǒng）生產設備的問題。紙桶生產過程中桶身與桶底（dǐ）的連接主要依靠封底成型工序（xù）來完成，所以成（chéng）型封底（dǐ）的設備運行情況將影響紙桶的整體（tǐ）質量，對設備的運行應（yīng）經常檢查封底模具各（gè）個部位的尺（chǐ）寸的變化，因為模具在閉合封紙桶底部時，鎖環模垂直（zhí）平麵易發生偏差，造成紙桶底部的結合鬆緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。