成型磨時砂輪及修整參數和工藝參數（shù）的選擇不妥極易導（dǎo）致磨（mó）削時（shí）發生許多（duō）熱量，特別（bié）是當這些熱量不能及時被磨粒和冷（lěng）卻液（yè）帶走時，將在磨削區域發生超過回火溫度的過熱而構成回（huí）火或（huò）發生超（chāo）過加熱奧氏體的過熱而構（gòu）成淬火使金相（xiàng）組織及應力發（fā）生變化，導（dǎo）致磨削*和裂紋的（de）發（fā）生。這僅僅（jǐn）是發（fā）生磨削*和裂（liè）紋在磨（mó）齒（chǐ）工序的（de）原因，還有許多其他原因需依靠在磨齒前（qián）留意熱處理的影（yǐng）響和工藝編列，避免與輪齒精（jīng）度相（xiàng）關工序的不妥（tuǒ）操作。

由於成型磨齒機作業時砂輪與工（gōng）件接觸麵較大，且砂輪多為剛玉或CBN，硬度較高，而齒輪齒麵多經滲碳淬火，硬度比較（jiào）高，因此磨（mó）齒時如果磨削工（gōng）藝選用（yòng）不妥，齒麵就很簡（jiǎn）單呈現磨削（xuē）*和裂紋等，下降齒輪的使用壽命，甚至作廢。